Северсталь приступила к очередному этапу строительства первого блока коксовой батареи №11 на площадке Череповецкого меткомбината (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь») – временному разогреву агрегата. Коксовая батарея №11 будет работать по уникальной для российской металлургии технологии трамбования угольной шихты Стоимость инвестиционного проекта составляет более 33 млрд рублей.

Согласно технологии, на сушку и разогрев батареи отводится около трёх месяцев. При переводе на постоянный обогрев будет проведен послерастопочный монтаж оборудования. На постоянный обогрев агрегат переведут после достижения температуры 800 градусов по Цельсию в нагревательных простенках батареи и включения в работу кантовочного механизма.

Специалисты «Трест «Коксохиммонтаж» (Москва) – генерального подрядчика строительства коксовой батареи №11 – подготовили огнеупорную кладку первого блока, полностью смонтировали анкераж коксовых печей, двери, газовоздушные клапаны, а также завершили строительство самого высокого объекта комплекса высотой 120 метров – дымовой трубы. Перед разогревом батареи была проведена сушка теплоизоляционной футеровки дымовой трубы, чтобы создать необходимую тягу внутри сооружения. Компания «Интех» выполнила прокладку, испытание и подключение временного газопровода, паропровода и электроснабжения.

В свою очередь сотрудники коксоаглодоменного производства ЧерМК своевременно и грамотно произвели перераспределение и запуск энергоресурсов, обеспечив подачу коксового газа на обогрев первого блока коксовой батареи №11.

«Кроме того, специалистам компании Paul Wurth, поставщика рабочей документации и основного технологического оборудования, дирекции по крупным инвестпроектам дивизиона «Северсталь Российская сталь», а также АО «Северсталь-инфоком» предстояло наладить работу скоростной сети передачи данных, в том числе, для автоматического программного комплекса временного разогрева. Прежде на коксовых батареях классического типа этап разогрева выполнялся в ручном режиме. Здесь этот процесс полностью автоматизирован, – отмечает генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» Евгений Виноградов. – Однако эпидемия коронавируса усложнила задачу. В связи с невозможностью присутствия шеф-наладчиков из Италии, работы проводились в онлайн-режиме».

Одновременно на первом блоке продолжается монтаж трамбовочно загрузочно выталкивающей машины – ключевого оборудования в заявленной технологии, а также строительство угольной башни высотой 72 метра. Кроме того, в активной фазе возведение периферийных объектов: коксосортировки, перегрузочных узлов, смесительного отделения, пылеосадительной установки, отделения конденсации. Продолжается укрупнительная сборка установки сухого тушения кокса, отделений насосной и окончательного дробления, а также организация энергосетей, трубо- и газопроводов.

Сейчас на площадке строительства коксовой батареи №11 задействовано порядка 1500 человек – представителей подрядных организаций Вологодской области и других регионов страны.